液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對(duì)于液壓油來(lái)說(shuō)，首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體粘度的要求，由于油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。
汽車及工程機(jī)械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì),這類液壓系統(tǒng)中油液的流速不大而壓力較高，故稱為靜壓傳動(dòng)。液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。
通常對(duì)液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點(diǎn)：
1、適宜的粘度及良好的粘溫性能,以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準(zhǔn)確、靈敏地傳遞動(dòng)力，并能保證液壓元件的正常潤(rùn)滑。
2、具有良好的防銹性及抗氧化安定性,在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。
3、具有良好的抗泡沫性,使油品在受機(jī)械不斷攪拌的工作條件下，產(chǎn)生的泡沫易于消失八以使動(dòng)力傳遞穩(wěn)定,避免液壓油的加速氧化。
4、良好的抗乳化性，能與混入油中的水迅速分離,以兔形成乳化液導(dǎo)致液壓系統(tǒng)金屬材質(zhì)的銹蝕和降低使用效果。
5、良好的極壓抗磨性，以保證液壓油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑,減少磨損。
除上述基本質(zhì)量要求外，對(duì)于一些特殊性能要求的液壓油尚有特殊的要求。如低溫液壓油要求具有良好的低溫使用性能；抗燃液壓油要求具有良好的抗燃性能;抗銀液壓油可用于有銀部件的液壓系統(tǒng)。
一般對(duì)液壓油的質(zhì)量檢測(cè)主要有以下幾個(gè)項(xiàng)目：
(1)粘度 粘度要嚴(yán)格檢驗(yàn)。粘度過(guò)大會(huì)增加功率損失，粘度過(guò)小會(huì)影響磨損和造成泵的內(nèi)泄漏增大，系統(tǒng)壓力下降。
(2)粘度指數(shù) 不同的環(huán)境有不同的要求，通常室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)用油粘度指數(shù)在90以上即可；而在寒冷區(qū)的移動(dòng)設(shè)備所用液壓油的粘度指數(shù)要大于130.
(3)水含量 水分破壞油膜,降低潤(rùn)滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料
(4)抗泡沫性 液壓油在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)混入空氣，使系統(tǒng)效率下降，甚至?xí)斐稍O(shè)備損傷，因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性能。
(5)傾點(diǎn) 對(duì)于在寒冷地區(qū)使用的液壓油，要具有良好的低溫性能。傾點(diǎn)是其主要的衡量指標(biāo)。在選用潤(rùn)滑油時(shí)，一般選用比使用環(huán)境溫度低10-20°C的傾點(diǎn)的潤(rùn)滑油。
(6)防腐銹性 液壓油受外界污染較多，一些液壓控制元件也很精密。腐蝕銹蝕對(duì)其危害很
(7)污染度分析 污染度分析能定量檢測(cè)潤(rùn)滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級(jí); 對(duì)于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損; 對(duì)于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損
(8)抗磨性 液壓油的抗磨性能直接影響液壓系統(tǒng)相關(guān)元件的潤(rùn)滑效果，是抗磨液壓油的重要質(zhì)量指標(biāo)。產(chǎn)品的質(zhì)量，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用齒輪機(jī)和葉片泵試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。而在現(xiàn)場(chǎng)操作中，常以四球試驗(yàn)的Pb 值替代。雖然可行，但其判別標(biāo)準(zhǔn)需要在工作中積累。
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