先進(jìn)生產(chǎn)裝備
影響產(chǎn)品質(zhì)量的三大關(guān)鍵是:原料質(zhì)量、產(chǎn)品配方、生產(chǎn)工藝。為配合航天及高端客戶的特殊要求，松吉達(dá)在建廠時(shí)采用全球最新的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量始終維持在最高水準(zhǔn)。
先進(jìn)的真空加熱脫水預(yù)處理工藝
基礎(chǔ)油在調(diào)和前或多或少殘余有微量水份，有可能導(dǎo)致油品的儲存安定性差或?qū)е绿砑觿┬阅茏兓龋杉_(dá)獨(dú)創(chuàng)的真空加熱脫水工藝可以將油品中的水份降至百萬分之十以內(nèi)。
四級精密過濾系統(tǒng)
潤滑油中污染顆粒的大小直接關(guān)系到機(jī)械的精密度。傳統(tǒng)的潤滑油過濾工藝只能過濾直徑大于20微米的顆粒，松吉達(dá)的四級過濾工藝采用美國軍用靜電吸附精密過濾技術(shù)可以將直徑大于1微米的細(xì)微顆粒過濾干凈。按照國際上NAS油液污染度等級分類，一般油品僅能達(dá)到11-12級，飛機(jī)起落架用液壓油的污染顆粒等級為6級，而松吉達(dá)的工藝可以達(dá)到更高的5級，提供精密設(shè)備最佳保護(hù)。
自動計(jì)量脈沖調(diào)和系統(tǒng)
松吉達(dá)采用全球最先進(jìn)的自動計(jì)量脈沖調(diào)和系統(tǒng)，將數(shù)據(jù)輸入電腦系統(tǒng)之后可自動完成計(jì)量、投料、反應(yīng)、調(diào)和、灌裝工序，減少人工投料帶來的品質(zhì)變動因素，生產(chǎn)效率大大提高。
零污染獨(dú)立生產(chǎn)裝置
不同類型的產(chǎn)品若使用同一套生產(chǎn)裝置，難免會造成產(chǎn)品交叉污染；生產(chǎn)的管線、裝置若采用碳鋼材質(zhì)也難免會因?yàn)殇P蝕而影響產(chǎn)品質(zhì)量。松吉達(dá)投入巨資，在業(yè)內(nèi)率先從輸油管線、調(diào)和反應(yīng)釜、灌裝線全部采用304不銹鋼材質(zhì)，并且同一套生產(chǎn)裝置只生產(chǎn)同一類型的產(chǎn)品，避免由于交叉產(chǎn)生污染，確保品質(zhì)的穩(wěn)定如一。
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